Fusion sous vide
Base de Ningbo Chuangrun
Diamètre (50-800) mm
Emballage en caisse/palette en bois
500Kg
Aéronautique, Aéronautique
État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
Composition chimique de l'alliage de titane TA15 | |||||||||||
Éléments en alliage | Impuretés pas plus grandes que | ||||||||||
Al | Zr | mois | V | Ti | Fe | Si | C | N | H | O | total des autres impuretés |
5.5-7.0 | 1,5-2,5 | 0,5-2,0 | 0,8-2,5 | restant | 0.25 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.15 | 0.3 |
Présentation du TA15 :
L'alliage de titane TA15 est Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V.
Le principal mécanisme de renforcement est le renforcement en solution solide de l'élément α-stabilisant AI.
L'ajout des éléments neutres Zr et des éléments β-stabilisants Mo et V améliore l'aptitude au traitement.
L'équivalent AI de cet alliage est de 6,58% et l'équivalent Mo est de 2,46%, ce qui est un alliage de titane de type proche de l'équivalent AI élevé, il a donc à la fois une bonne résistance thermique et une bonne soudabilité de l'alliage de titane de type α et une plasticité de processus proche de celle de Alliage de titane de type α-β.
L'alliage TA15 a une température ambiante moyenne et une résistance à haute température, une bonne stabilité thermique et des performances de soudage, et une plasticité de processus légèrement inférieure à celle du TC4.
Alliage TA15 longue durée (3000h) température de travail jusqu'à 500 ºC, instantanée (pas plus de 5min) jusqu'à 800 ºC.450 ºC en fonctionnement, durée de vie jusqu'à 6000h.L'alliage TA15 est principalement fabriqué en dessous de 500 ºC pour les avions de travail de longue durée, les pièces de moteur et les pièces porteuses soudées.
Composition chimique de l'alliage de titane TA15 | |||||||||||
Éléments en alliage | Impuretés pas plus grandes que | ||||||||||
Al | Zr | mois | V | Ti | Fe | Si | C | N | H | O | total des autres impuretés |
5.5-7.0 | 1,5-2,5 | 0,5-2,0 | 0,8-2,5 | restant | 0.25 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.015 | 0.15 | 0.3 |
Présentation du TA15 :
L'alliage de titane TA15 est Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V.
Le principal mécanisme de renforcement est le renforcement en solution solide de l'élément α-stabilisant AI.
L'ajout des éléments neutres Zr et des éléments β-stabilisants Mo et V améliore l'aptitude au traitement.
L'équivalent AI de cet alliage est de 6,58% et l'équivalent Mo est de 2,46%, ce qui est un alliage de titane de type proche de l'équivalent AI élevé, il a donc à la fois une bonne résistance thermique et une bonne soudabilité de l'alliage de titane de type α et une plasticité de processus proche de celle de Alliage de titane de type α-β.
L'alliage TA15 a une température ambiante moyenne et une résistance à haute température, une bonne stabilité thermique et des performances de soudage, et une plasticité de processus légèrement inférieure à celle du TC4.
Alliage TA15 longue durée (3000h) température de travail jusqu'à 500 ºC, instantanée (pas plus de 5min) jusqu'à 800 ºC.450 ºC en fonctionnement, durée de vie jusqu'à 6000h.L'alliage TA15 est principalement fabriqué en dessous de 500 ºC pour les avions de travail de longue durée, les pièces de moteur et les pièces porteuses soudées.
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