Que vous soyez consommateur ou fournisseur, il est primordial de savoir conserver les composants en titane pour garantir leur qualité.Le titane a un rapport résistance/poids élevé et est souvent utilisé dans les applications aérospatiales.Les fabricants aérospatiaux s'appuient sur la fabrication additive pour produire des
pièces en titane directement à partir de la matière première de titane.Cette technologie permet de réduire les coûts, de réduire les déchets de matériaux et d'améliorer les performances.Le processus utilise une torche à plasma et un fil de titane et est 50 à 100 fois plus rapide que les systèmes de poudre conventionnels.
Les fabricants de l'aérospatiale utilisent le titane dans des composants légers qui fonctionnent à des températures élevées.Ces composants comprennent les jantes et les montants.L'une des plus grandes applications aérospatiales du titane est la fusée, qui nécessite une grande résistance.Les pièces en titane typiques produites par des procédés de fabrication additive ont un rapport achat-vol de 3-12:1.Cela signifie que pour chaque livre de titane achetée, 12 à 25 livres sont utilisées dans la production de pièces.Il s'agit d'une économie de coûts importante.
Les fabricants de l'aérospatiale utilisent également l'impression 3D métallique pour rendre les pièces en titane plus abordables.Le processus utilise une torche à plasma et un fil de titane pour construire des pièces en titane en une série de couches.Le procédé utilise 25 % à 50 % moins de titane que les systèmes forgés ou à base de poudre.Ce processus peut être étendu à des composants structurels plus grands à l'avenir.
Afin de fabriquer des pièces légères, une mise en forme spéciale est nécessaire.Cela nécessite des presses mécaniques lourdes spécialement conçues pour l'usinage du titane.De plus, une soudure spéciale nécessite des températures supérieures à 900 degrés Fahrenheit.Ces processus nécessitent également un environnement sans oxygène.
L'usinage CNC est l'une des méthodes les plus efficaces de fabrication de pièces usinées en titane.Le processus utilise des outils de coupe contrôlés par ordinateur pour tourner le matériau.Les méthodes de fabrication traditionnelles génèrent jusqu'à 80 % de déchets de matériaux.L'usinage CNC est également l'une des méthodes les plus rentables de production de pièces en titane.Le coût de la poudre de titane est également élevé et il est difficile de trouver une solution rentable.
