Comment le lubrifiant est-il utilisé pour tréfiler le fil de titane et le fil d'alliage de titane ?
Vous êtes ici: Maison » Nouvelles » Nouvelles de l'industrie » Comment le lubrifiant est-il utilisé pour tréfiler le fil de titane et le fil d'alliage de titane ?

Comment le lubrifiant est-il utilisé pour tréfiler le fil de titane et le fil d'alliage de titane ?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-07-23      origine:Propulsé

enquête

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Alliages de titane et produits en titane Afin de refléter la texture des matériaux métalliques et de rendre la surface des produits métalliques lisse et belle, de nombreuses entreprises effectueront des traitements de surface spéciaux, tels que le processus courant de tréfilage en alliage de titane.Le tréfilage en alliage de titane est un traitement pour l'effet de tréfilage des alliages de titane et des produits en titane.C'est devenu une technologie de traitement de surface très populaire.De nos jours, les alliages de titane sont de plus en plus utilisés, et le marché a des exigences technologiques de plus en plus élevées pour les fils en alliage de titane, et une série de produits de traitement de tubes en alliage de titane sont lentement entrés dans nos vies.

Le tréfilage en titane consiste à traiter la surface brillante de l'alliage de titane par ponçage, de sorte que la surface brillante ne soit plus un effet brillant, mais une surface dépolie.La résistance à la rouille et à la corrosion du tube en alliage de titane est due à l'effet protecteur d'une sorte de dioxyde de titane sur la surface de l'alliage de titane, qui forme une couche d'oxyde sur la surface.Après le tréfilage, si le dioxyde de titane de surface est détruit, la résistance à la corrosion sera certainement pire, mais il n'est pas complètement antirouille, alors essayez de ne pas utiliser le tréfilage dans des endroits exposés à l'extérieur.S'agissant d'une technologie de traitement industriel, elle utilisera inévitablement des lubrifiants.Dans le processus d'étirage et de déformation du métal, étant donné que la surface de l'alliage de titane est lisse et que la rugosité est faible, la lubrification est plus difficile et les exigences en matière de lubrifiant sont également plus élevées.La performance du lubrifiant détermine directement la qualité de l'alliage de titane et l'état de surface, qui est la clé de la qualité du tréfilage de l'alliage de titane.

Alors, quel type de lubrifiant peut améliorer le processus de tréfilage en alliage de titane ?Le traitement du tréfilage est généralement divisé en tréfilage huileux et tréfilage sec.Par conséquent, les lubrifiants qui y sont utilisés sont également divisés en deux types : huileux et sec.De manière générale, les filaments d'un diamètre inférieur à 0,1 mm dans le produit final doivent être recuits une ou deux fois.S'il s'agit d'un fil en alliage de titane d'un diamètre inférieur à 0,21 mm, il est étiré avec un lubrifiant à base d'huile et le moule peut être un moule en diamant artificiel ou un moule en diamant naturel.Dans le tréfilage en alliage de titane de grand diamètre, nous utilisons généralement une matrice en alliage de tungstène-titane ordinaire.

Il convient de noter qu'avant l'étirage de l'alliage de titane, la majeure partie de la surface du fil nécessite un traitement de revêtement spécial.Il s'agit principalement d'augmenter la rugosité de surface et d'améliorer la capacité de charge de la poudre de savon, résolvant ainsi le problème de la surface excessivement lisse de l'alliage de titane.Par rapport au traitement traditionnel à l'oxalate, on utilise actuellement davantage de revêtements non réactifs, et les fils machine enrobés utilisent généralement de la poudre de tréfilage à base de calcium lorsqu'ils sont étirés pour la première fois.Associées aux exigences de stockage pendant le processus de production, des exigences élevées sont également imposées à sa résistance à l'humidité, et les revêtements non réactifs peuvent bien réagir.

Comparé au revêtement traditionnel à l'acide oxalique, le revêtement non réactif présente quatre avantages principaux : ①Le revêtement de surface est uniforme, il a une bonne adhérence et la capacité de transporter de la poudre de savon ;②Dans un temps de traitement plus court, l'investissement en équipement est plus faible et le processus de production est plus respectueux de l'environnement;③Il a une bonne résistance à l'humidité ;④Il peut répondre aux besoins du dessin à grande vitesse.
www.crnmc.com

Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd.(CRNMC) a été créé en juin 2012 et dispose de 4 bases de production.

Liens Rapides

message de congé
Entrer en contact

Contactez-Nous

+86-574-62067577 8777
+86-574-62067577 8666
+86-18069149709 (Gestionnaire Li)
+86-15309171595 (Gestionnaire Dang)
  dongxia.li@crnmc.com (Gestionnaire Li)
  yanjun.dang@crnmc.com (Gestionnaire Dang)
+86-15105746065
No.128 Linlin Rd, ville de Linshan, Yuyao, ville de Ningbo, province du Zhejiang, Chine

Droits d'auteur © 2023 Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd.Tous les droits sont réservés.| Sitemap | politique de confidentialité | Soutenu par Leadong