Lorsque la teneur en hydrogène dans le tube en titane est trop importante, la résistance aux chocs et la résistance à la traction entaillée chutent fortement en raison de la fragilité.Par conséquent, la teneur en hydrogène dans les tubes en titane ne doit généralement pas dépasser 0,015 %.Pour réduire la quantité d'absorption d'hydrogène, les empreintes digitales, les marques de moulin, la graisse et les autres résidus doivent être éliminés avant le traitement thermique de la pièce.Il n'y a pas de vapeur d'eau dans l'atmosphère du four de traitement thermique.Si la teneur en hydrogène du tube en titane dépasse la valeur admissible, il est éliminé par recuit sous vide.Le recuit sous vide pour la déshydrogénation est généralement maintenu à une pression de 538 à 760°C et à une pression inférieure à 0,066 Pa pendant 2 à 4 heures.
Lorsque la température ne dépasse pas 540 ° C, le film d'oxyde à la surface du tube de titane ne s'épaissira pas de manière significative, et à une température de traitement thermique plus élevée (supérieure à 760 ° C), le taux d'oxydation s'accélérera rapidement, et avec le passage de temps, l'oxygène L'expansion entrera dans le matériau, formant une couche de diffusion-couche de contamination.Les couches contaminées par l'oxygène ont un taux de fragilité élevé, ce qui peut entraîner des fissures et des dommages de surface sur la pièce.
La couche de contamination d'oxygène peut être éliminée par des méthodes de traitement mécaniques (telles que le sablage, le découpage en chambre, etc.) ou des méthodes chimiques (telles que le décapage, le broyage chimique, etc.).Pendant le traitement thermique, le temps de chauffage doit être le plus court possible pour s'assurer que la météorite est traitée thermiquement.Cela se fait dans un four sous vide ou un four de chauffage avec un gaz inerte (argon, azote, etc.).Une application appropriée peut également éviter ou réduire la contamination des pièces de tube en titane lorsqu'elles sont chauffées dans un four à air.
