Le forgeage est une méthode de formage et de traitement qui applique une force externe aux ébauches de titane (à l'exception des plaques) pour produire une déformation plastique, modifier la taille, la forme et améliorer les performances pour fabriquer des pièces mécaniques, des pièces, des outils ou des ébauches.De plus, selon le mouvement du curseur, il y a un mouvement vertical et horizontal du curseur (pour le forgeage de pièces élancées, la lubrification et le refroidissement, et le forgeage de pièces de production à grande vitesse).Le dispositif de compensation peut augmenter le mouvement dans d'autres directions.Les méthodes ci-dessus sont différentes et la force de forgeage requise, le processus, le taux d'utilisation des matériaux, la sortie, la tolérance dimensionnelle et la méthode de refroidissement par lubrification sont différents.Ces facteurs sont également des facteurs qui affectent le niveau d'automatisation.
Selon le mode de déplacement de l'ébauche, le forgeage peut être divisé en forgeage libre, refoulement, extrusion, matriçage, matriçage fermé et refoulement fermé.Le forgeage à matrice fermée et le refoulement fermé ont une utilisation élevée du matériau car il n'y a pas de bavure.Il est possible de compléter la finition de pièces forgées complexes avec un processus ou plusieurs processus.Parce qu'il n'y a pas de flash, la zone de force du forgeage est réduite et la charge requise est également réduite.Cependant, il convient de noter que les blancs ne peuvent pas être complètement limités.Pour cette raison, le volume des ébauches doit être strictement contrôlé, la position relative des matrices de forgeage et la mesure des pièces forgées doivent être contrôlées, et des efforts doivent être faits pour réduire l'usure des matrices de forgeage.
Selon le mode de mouvement de la matrice de forgeage, le forgeage peut être divisé en laminage oscillant, forgeage pivotant oscillant, forgeage par laminage, laminage croisé, laminage annulaire et laminage croisé.Le laminage pendulaire, le forgeage rotatif pendulaire et le laminage annulaire peuvent également être traités par forgeage de précision.Afin d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux, le forgeage par laminage et le laminage croisé peuvent être utilisés comme traitement de prétraitement des matériaux minces.Le forgeage rotatif, comme le forgeage libre, est également partiellement formé.Son avantage est qu'il peut être formé même lorsque la force de forgeage est inférieure à la taille de la pièce forgée.Dans ce procédé de forgeage, y compris le forgeage libre, le matériau se dilate depuis le voisinage de la surface de la matrice jusqu'à la surface libre pendant le traitement.Par conséquent, il est difficile d'assurer l'exactitude.Par conséquent, la direction du mouvement de la matrice de forgeage et le processus d'emboutissage peuvent être contrôlés par un ordinateur.La force de forge de l'entreprise peut obtenir des produits aux formes complexes et de haute précision, tels que des pièces forgées telles que des aubes de turbine à vapeur avec une production variée et de grandes tailles.
Afin d'obtenir une grande précision, il convient de veiller à éviter les surcharges au point mort bas et à contrôler la vitesse et la position du moule.Parce que ceux-ci auront un impact sur les tolérances de forgeage, la précision de la forme et la durée de vie de la matrice de forgeage.De plus, afin de maintenir la précision, il convient de veiller à régler l'écart entre les rails de guidage du curseur, à assurer la rigidité, à régler le point mort bas et à utiliser des dispositifs de transmission auxiliaires.
Les matériaux de forgeage en titane sont principalement du titane pur et des alliages de titane avec divers composants.L'état d'origine des matériaux comprend les barres, les lingots, les poudres métalliques et les métaux liquides.Le rapport de la section transversale du métal avant déformation à la section transversale après déformation est appelé rapport de forgeage.La sélection correcte du rapport de forgeage, la température de chauffage et le temps de maintien raisonnables, la température de forgeage initiale raisonnable et la température de forgeage finale, la quantité de déformation raisonnable et la vitesse de déformation ont une excellente relation pour améliorer la qualité du produit et réduire les coûts.Généralement, les tiges rondes ou carrées sont utilisées comme ébauches pour les petites et moyennes pièces forgées.La structure du grain et les propriétés mécaniques de la barre sont uniformes et bonnes, la forme et la taille sont précises et la qualité de surface est bonne, ce qui est pratique pour la production de masse.Tant que la température de chauffage et les conditions de déformation sont raisonnablement contrôlées, des pièces forgées avec d'excellentes propriétés peuvent être forgées sans grande déformation de forgeage.
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