Méthodes de traitement thermique couramment utilisées pour
tubes en titane comprennent le traitement de recuit, de mise en solution et de vieillissement.Le recuit consiste à éliminer les contraintes internes, à améliorer la plasticité et la stabilité organisationnelle et à obtenir de meilleures propriétés globales.
Le processus de traitement thermique du tube en titane peut être résumé comme suit :
(1) Traitement en solution et vieillissement : Le but est d'améliorer sa résistance.Les tubes en alpha-titane et les tubes en bêta-titane stable ne peuvent pas être soumis à un traitement thermique de renforcement, et seul le recuit est effectué en production.Les tubes en titane α+β et les tubes en titane β métastable contenant une petite quantité de phase α peuvent être encore renforcés par mise en solution et vieillissement.
(2) Recuit complet : le but est d'obtenir une bonne ténacité, d'améliorer les propriétés de traitement, de faciliter le retraitement et d'améliorer la stabilité de taille et de structure.
(3) Recuit de détente : Le but est d'éliminer ou de réduire la contrainte résiduelle générée pendant le traitement.Prévenir les attaques chimiques et réduire la déformation dans certains environnements corrosifs.
De plus, afin de répondre aux exigences particulières de la pièce, les tubes en titane industriels adoptent également des procédés de traitement thermique des métaux tels que le double recuit, le recuit isotherme, le traitement thermique bêta et le traitement thermique de déformation.
Les tubes en titane sont principalement utilisés pour fabriquer des pièces de compresseurs de moteurs d'avions, suivis de pièces structurelles de fusées, de missiles et d'avions à grande vitesse.Au milieu des années 1960, le titane et ses alliages ont été utilisés dans l'industrie générale pour fabriquer des électrodes dans l'industrie de l'électrolyse, des condensateurs dans les centrales électriques, des appareils de chauffage dans le raffinage du pétrole et le dessalement de l'eau de mer et des dispositifs de contrôle de la pollution environnementale.Le titane et ses alliages sont devenus un matériau structurel résistant à la corrosion.En outre, il est également utilisé dans la production de matériaux de stockage d'hydrogène et d'alliages à mémoire de forme.
Le tube en titane a une résistance élevée et une faible densité, de bonnes propriétés mécaniques, une bonne ténacité et une bonne résistance à la corrosion.De plus, les performances de traitement du tube en titane sont médiocres, la coupe est difficile et il est très facile d'absorber des impuretés telles que l'hydrogène, l'oxygène, l'azote et le carbone lors du traitement à chaud.Il y a aussi une faible résistance à l'usure et un processus de production complexe.