Le titane et ses alliages ont une forte activité chimique.Lorsque la température dépasse 400 °C, il commence à réagir avec l'oxygène, l'azote, l'hydrogène et le carbone, et lorsque la température est supérieure à 600 °C, la réaction est violente.L'augmentation de la teneur en oxygène, azote, hydrogène et carbone conduira à la fragilisation du titane et de son alliage de métal fondu. La protection des gaz lors du soudage du tuyau en titane TA2 est donc un problème clé, tout en contrôlant la soudure et la zone affectée par la chaleur. Pour éviter la génération de grains grossiers et structure surchauffée en raison d'une surchauffe, les propriétés mécaniques du métal seront réduites.Défauts de soudage susceptibles de se produire lors du soudage :
1. Problème de fissure.Lors du soudage de matériaux à base de titane, en raison de la faible teneur en impuretés de soufre et de phosphore dans le matériau, des fissures à chaud se produisent rarement ;cependant, lors du soudage de matériaux en titane, des fissures à froid sont susceptibles de se produire et d'avoir un phénomène de retard.Principalement en raison de la mauvaise conductivité thermique du titane, de la perte de chaleur lente et des grains grossiers dans la soudure ;lorsque la teneur en impuretés du gaz est élevée, la plasticité du joint soudé est réduite, en particulier lorsque plus d'hydrogène est dissous dans la soudure.Fragilisation par l'hydrogène.
2. Protection contre les gaz.Lors du soudage de matériaux en titane, en raison des exigences de haute pureté du gaz, nous utilisons du gaz argon de haute pureté à 99,999 % ;la plage à protéger par le gaz argon est le bain de fusion, la zone affectée thermiquement et le métal de base de chaque zone de 10 mm à l'extérieur de la ligne de fusion des deux côtés.Un dispositif spécial de protection contre les gaz est requis à cet effet ;l'intérieur de la canalisation est protégé par un dispositif de chambre à gaz argon.
3. Problème stomatique.Lors du soudage du titane et de ses alliages, on constate souvent que des pores agglomérés sont générés près de la ligne de fusion après la soudure RT.Les pores sont principalement des pores d'hydrogène ;étant donné que la solubilité de l'hydrogène dans le titane diminue avec l'augmentation de la température, la température près de la ligne de fusion est élevée pendant le soudage, ce qui entraînera la dissolution de l'hydrogène.Si la pression partielle d'hydrogène dans l'atmosphère autour de la zone de soudage est élevée, l'hydrogène dans le métal fondu n'est pas facile à précipiter, il s'agrège donc pour former des pores d'hydrogène.
Une fois le soudage terminé, la qualité de la soudure est principalement jugée par l'apparence et la couleur de surface de la soudure.La couleur de la surface de soudure est principalement liée à la protection argon et à la propreté de la cassure.Si le tube en titane apparaît bleu sur la surface de soudure pendant le processus de soudage S'il y a une couleur gris foncé sur la surface du cordon de soudure, arrêtez immédiatement le soudage pour réparation, retirez toutes les pièces gris foncé et re-soudez.
